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零下八十度高低溫循環(huán)裝置能夠提供冷源和熱源的循環(huán)裝置，工作范圍寬廣，用于制藥、化工、生物等行業(yè)，為反應(yīng)釜、反應(yīng)槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。
| 型號(hào) | GDZT-20-200-80 |
|---|---|
| 更新時(shí)間 | 2020-05-30 |
| 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù) | 1073 |
零下八十度高低溫循環(huán)裝置特點(diǎn)：
快速加熱和冷卻，可連續(xù)升降溫。
冷凝、預(yù)冷方式為風(fēng)冷，節(jié)約水資源。
液位顯示功能，隨時(shí)監(jiān)控液位，避免缺液。
溫度控制范圍寬，全程不需更換導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)消耗少。
制冷換熱器采用全釬焊板式換熱器，占用空間小，換熱效率高。
高溫冷卻、制冷功能，可以從高溫直接降溫（如可從200℃直接降溫）。
高溫切斷、急停、延時(shí)、漏電、過(guò)電流、過(guò)熱等多重保護(hù)功能，充分保證使用安全。
分三個(gè)系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng)，三個(gè)系統(tǒng)可連續(xù)使用，也可分別單獨(dú)使用。
全封閉循環(huán)系統(tǒng)，高溫時(shí)導(dǎo)熱流體不易揮發(fā)和氧化，低溫下不易吸入空氣中的水分，可延長(zhǎng)導(dǎo)熱流體的使用壽命。
零下八十度高低溫循環(huán)裝置技術(shù)參數(shù)：
基 本 參 數(shù) | 型號(hào) | GDZT-20-200-80 | |
儲(chǔ)液槽容積（L） | 6 | ||
加熱容積（L） | 2 | ||
加熱罐尺寸(mm) | ￠90×270 | ||
油箱尺寸(mm) | 250×100×250 | ||
使用溫度范圍（℃） | -80-200 | ||
環(huán)境溫度（℃） | ≤25 | ||
環(huán)境相對(duì)濕度（℃） | ≤60 | ||
空載zui低溫度 | -80℃ | ||
電源 | 380V±10% 50HZ | ||
加熱功率（W) | 3000 | ||
制冷量（KW) | 200℃ | 1.7 | |
10℃ | 4.4 | ||
-10℃ | 3.3 | ||
-20℃ | 2.5 | ||
-30℃ | 1.2 | ||
-40℃ | 2 | ||
-60℃ | 1.5 | ||
-80℃ | 0.5 | ||
儀表控溫范圍 | -100℃-400℃ | ||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度（℃） | ±0.5 | ||
反應(yīng)物料溫控精度（℃） | ±1 | ||
傳感器 | PT100 | ||
介 質(zhì) 粘 度 | 500C.S.T | ||
循環(huán)泵功率（w） | 100 | ||
揚(yáng)程（m) | 10 | ||
流量（L/min） | 30 | ||
壓力（Mpa） | 4 | ||
基 本 配 置 | 制冷機(jī)構(gòu) | 采用進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | |
冷媒 | R22 | ||
規(guī)格 | 全封閉無(wú)泄露泵 | ||
進(jìn)出油咀 | 4＃(低進(jìn)高出) | ||
控溫方式 | 微電腦智能控溫，液晶顯示 | ||
顯示溫度分辨率 | 在控溫范圍內(nèi)任意設(shè)定，zui小顯示值0.1℃ | ||
安全保護(hù) | 有延時(shí)、漏電、過(guò)電流、過(guò)熱保護(hù) | ||
機(jī)體材質(zhì) | 噴塑防腐 | ||
整機(jī)尺寸(mm) | 1070×800×1430 | ||
重 量(KG) | 158 | ||
附 件 | 進(jìn)出接頭（套） | 1 | |
使用說(shuō)明書(shū)(份) | 1 | ||
進(jìn)出液密封墊（套） | 1 | ||
不銹鋼軟管（根） | 2 | ||
典型應(yīng)用：
1、化工、制藥或生物領(lǐng)域雙層及三層反應(yīng)釜的溫度控制。
2、攪拌罐的溫度控制。
3、材料測(cè)試中的應(yīng)用。
4、蒸餾系統(tǒng)的溫度控制。
5、工藝過(guò)程中的溫度變化模擬控制。
6、恒溫控制系統(tǒng)。
7、半導(dǎo)體設(shè)備的溫度控制。
8、汽車(chē)工藝中熱測(cè)試平臺(tái)的溫度控制。
9、真空室的溫度控制。